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鎂質(zhì)粘土中主要礦物是滑石和游離石英，方解石的數(shù)量不定，焦爐熱修還含有少量的海泡石、伊利石、綠泥石、富鎂蒙脫石等粘土礦物以及磁鐵礦、太鐵礦等，偶爾能見到黃鐵礦的小晶體。

保溫隔熱材料是保溫材料和隔熱材料的統(tǒng)稱。焦爐熱修保溫隔熱材料是指對熱流具有顯著阻抗性的材料或材料復合體。

通常，焦爐熱修的方法有噴補和抹補，只有在焦爐損壞較嚴重（如爐頭部分倒塌、蓄熱室出現(xiàn)高溫事故等）時才采用局部翻修的方法。

我國鋼鐵生產(chǎn)的持續(xù)高速增長，焦爐熱修極大地拉動了煉焦生產(chǎn)的高速度發(fā)展，焦炭產(chǎn)能的快速擴張導致煉焦煤供應緊張，特別是優(yōu)質(zhì)煉焦煤供應更加緊張，煉焦煤價格大幅度升高。同時，高爐的不斷發(fā)展，對焦炭質(zhì)量提出了更高的要求。

目前煉焦煤資源緊張 尤其是低硫 低灰 結(jié)焦性能好的優(yōu)質(zhì)煤更加稀少焦爐熱修為了更多使用高揮發(fā)分弱黏結(jié)性煤 廣泛研究煤的預處理技術 搗固煉焦工藝作為一種煉焦預處理技術 因具有擴大 煉焦煤資源 提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)勢已被國內(nèi)外企業(yè)廣泛應用。

脫硫廢液處理方法

節(jié)約資源,降低成本煤餅堆密度由頂裝煤煉焦的0.74t/m3提高到1.1t/m3,煤料顆粒間距減小,煤餅堆比重增加,焦爐在線維護有利于多配入高揮發(fā)性煤和弱黏結(jié)性煤。本　　公司選用40%的瘦煤、30%的焦煤和30%的肥煤生產(chǎn)出了一級冶金焦。采用搗固煉焦工藝節(jié)約了大量不可再生的優(yōu)質(zhì)煉焦煤,降低了生產(chǎn)成本。

煉焦爐維護的主要措施：采取相應的維護措施，焦爐熱修選擇合適的修理方法，可保證煉焦爐正常生產(chǎn)。

為了使各炭化室裝煤量與規(guī)定的數(shù)值不大于±200Kg，用裝煤均勻系數(shù)來評定裝煤操作的好壞。裝煤均勻系數(shù)=（裝入爐數(shù)-不合格的爐數(shù)）/裝入爐數(shù)，一般要求裝煤均與系數(shù)在0.9以上。

煉焦專業(yè)技術知識問答

焦爐車輛常見故障如何處理？

選擇推焦串序和制定推焦計劃時，焦爐熱修應按下述的原則進行：

自上世紀80年代寶鋼引進6米焦爐以來，我國目前正在服役的6米焦爐近60余座，大多爐齡在10年以上。此外，我國還有在建大中型機焦爐近70座，年產(chǎn)能 為3000余萬噸；擬建焦爐55座，年產(chǎn)能約為2700萬噸。焦爐熱修采取先進的焦爐熱修長壽技術，對這些焦爐實施有效的維護檢修，顯得尤為迫切。

一 焦爐調(diào)火工的基本職責有四項，焦爐熱修火道溫度的測量和調(diào)節(jié)，煤氣、廢氣及荒煤氣設備的管理，臺帳的填寫，數(shù)據(jù)報送。

平時在焦爐煤氣主管上靠近交換機端接好U型管，焦爐熱修遇停電時及時觀察u型管壓力情況，如壓力為零或微正壓，確定鼓風機跳停。

根據(jù)焦爐煤氣加熱的特點，從實際角度出發(fā)，對如何調(diào)整爐頂空間溫度，改善焦炭質(zhì)量、化產(chǎn)品質(zhì)量和改善爐頂工作環(huán)境，焦爐熱修是我們對煉焦工作持續(xù)攻關的重點。

焦爐爐墻的挖補長期以來，爐墻由于受到機械外力、高溫物化作用以及管理不善等因素的影響，焦爐日益老化，爐墻損壞嚴重，呈現(xiàn)以下特點：

煉焦爐的煤氣設備包括：焦爐熱修荒煤氣導出設備和加熱煤氣設備兩大系統(tǒng)。加熱煤氣設備中又包括有定期換向用的交換設備。

長結(jié)焦時間下焦爐生產(chǎn)主要有以下特點:

除氧器出水經(jīng)鍋爐給水泵加壓后，在經(jīng)外部熱力管網(wǎng)送至干熄焦鍋爐，焦爐熱修給水量與干熄焦鍋爐蒸發(fā)量及汽包水位聯(lián)鎖，根據(jù)反饋信號自動調(diào)節(jié)鍋爐給水調(diào)節(jié)閥的開度，從而調(diào)節(jié)鍋爐給水量。